仓储物流的智能化为生产企业在供应链环节提高效率、缩短产品加工过程中的物料配送和流转周期、加快市场反应速度都起到重要作用，也被越来越多的企业视为未来的核心竞争力之一。高效、自动化的物流仓储管理有助于企业对市场需求变化做出快速反应，及时调整库存、更新订单，促进了企业综合竞争力的提高。

　　智能仓储并非触不可及

　　眼下，对传统的仓储物流进行智能化改造已是大势所趋，也是提高运营效益的有效手段。某个的自动化仓储立体库中，仓库占地面积虽然只有约1000平方米，但高度却达24米。整齐的钢结构立体货架上，码放着各式各样的数百个品种和型号的成品。多达10层的存储空间不仅满足了大量物料的仓储需求，而且将仓储面积缩小为原有面积的2/3。整个仓库依靠一套系统控制，几台智能升降设备替代了原先大量的搬运工人。

　　事实上，采用自动化仓储的企业很多，据专门为企业提供智能化改造方案的雅博总经理马先龙介绍，智能化仓储在工厂运用比较普及，改造难度和成本都不算很大。

　　智能化仓储由立体货架、有轨巷道堆垛机、出入库托盘输送机系统、检测阅读系统、通讯系统、自动控制系统、计算机监控管理等组成，综合了自动化控制、自动输送、场前自动分拣及场内自动输送，通过货物自动录入、管理和查验货物信息的软件平台，实现了仓库内货物的物理运动及信息管理的自动化及智能化。以物料进入企业流通的第一个环节自动入库为例，通过条码读取技术快速将物料信息录入系统，可以促进物流体系各个作业环节的自动化和信息化。马先龙表示，目前主要的条码采集手段包括手持设备扫描和固定式扫描，手持设备移动性较好、灵活度高，但效率较低，需要人力。固定式扫描通过传感器和智能摄像机完成对包装上数字码信息的采集、识别、管理与分析，大幅提升条码的处理速度和准确率，并借助体积测量模块，快速测量包装体积，实现自动扫描入库。

　　马先龙认为，无论是哪种方式，适合企业的就是最好的。自动入库、立体货架、有轨巷道堆垛机、出入库托盘输送机等环节，企业可以根据自己的规模和需求定制适合自己的仓储系统。

　  基于ERP与MES系统的智能立体仓储、智能能源管控辅助设施等，做到从订单提交、产品设计、供应链采购、制造交付、产品质量跟踪等环节的可追溯。

　　智能系统实现全程可追溯

　　仓储管理在供应链环节起着重要的作用，在生产、销售环节依然起到了至关重要的作用，作为连接生产者与消费者间的纽带，实现从生产加工到成品，以及最终配送至终端销售的系列流程。

　　据雅博总经理马先龙介绍，智能仓储系统涵盖自动仓储、批次拣选、自动分拣、发货、退货处理等功能，整套系统集成了立库、语音拣选、箱式输送线、螺旋输送系统、交叉带分拣和弹出轮式分拣系统。为此，企业需要在仓储场所、仓储设施、搬运设备、分拣设备、条码技术等方面加大投入。

　　马先龙表示，产品在入库前的第一道工序是质检，产品质检主要包括外观检查、产品型号等方面，产品的品类不同，质检也会有特殊要求。其次，需要入库的货物是杂乱的，需要仓库人员进行初步的整理，清点，将不同货品区分开来。这一系列工作需要大量的人力，现在的条形码技术就能将这些工作简化，扫描条形码即可掌握一件产品从生产、仓储、物流到销售全过程的监控和追溯。